板框壓濾機恒泰環(huán)保主要由固定板、濾框、濾板、壓緊板和壓緊裝置組成，外觀與廂式壓濾機相似。制造板、框的材料有金屬、木材、工程塑料和橡膠等，并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路，濾框是中空的。多塊濾板、濾框交替排列，板和框間夾過濾介質(zhì)(如濾布)，濾框和濾板通過兩個支耳，架在水平的兩個平等橫梁上，一端是固定板，另一端的壓緊板在工作時通過壓緊裝置壓緊或拉開。壓濾機通過在板和框角上的通道或板與框兩側(cè)伸出的掛耳通道加料和排出濾液。濾液的排出方式分明流和暗流兩種、在過濾過程中，濾餅在框內(nèi)集聚。一般板框式壓濾機的工作壓力為0.3~0.5MPa，壓濾機工作壓力為1~2MPa.

壓濾機的組成部分，都隨著有關(guān)技術(shù)的更新，不斷的改進，向著簡單、實用、節(jié)能、自動化程度方向發(fā)展。比如:

機架結(jié)構(gòu)由原有的鋼板焊接式改變?yōu)樾筒牡暮附?、螺栓連接方式，使整體強度增加、拆卸安裝方便，并保證了使用壽命。陜西省板框壓濾機

進料管路由單一膠管進料，演變成多路同時進料，或者是濾室全部連通，大口徑管路同時進料，節(jié)約了時間，提高了效率等等。

負(fù)載感應(yīng)變量泵，比例閥控制的液壓系統(tǒng)， 大大地減少了能源浪費，是今后的發(fā)展方向，將逐步取代定量泵、簡單開關(guān)閥控制的液壓系統(tǒng)。陜西省板框壓濾機

電氣控制系統(tǒng)，由簡單的接觸器、繼電器控制發(fā)展到現(xiàn)今的PLC控制，實現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制和可視化控制，降低了工人操作的危險和勞動量，保證了系統(tǒng)的運行安全。

有理由相信今后壓濾機會朝著更節(jié)能、高效、實用的方向發(fā)展。